Агрегат конденсационной сушки на 15 куб

Информация может быть не достоверна

Принцип данного вида сушки состоит в том, что удаление испаренной из древесины влаги осуществляется в жидком виде после конденсации этой влаги в специальной охладительной установке. В сушильной камере, кроме вентилятора, устанавливается компрессорная холодильная установка, состоящая из испарителя, конденсатора и компрессора. Под испарителем расположен приемник конденсата. Выходящий из штабеля воздух с повышенным влагосодержанием проходит через испаритель, где охлаждается. При этом влага, содержащаяся в воздухе, конденсируется и через приемник удаляется из камеры. Осушенный воздух проходит через конденсатор холодильной установки и нагнетается вентилятором через ТЭНы в сушильную камеру. По принципу действия конденсационный способ относится к замкнутому циклу, т.е. сушильный агент совершает циркуляцию по камере без выброса в атмосферу, и соответственно, без подпитки свежим воздухом. Воздух, насыщенный влагой, отобранный из древесины, омывает холодную поверхность испарителя и охлаждается до температуры ниже точки росы. Часть влаги, содержащийся в воздухе, конденсируется, а теплота, выделенная при этом, используется для подогрева сушильного агента. В качестве охладителя используется фреон.

Конденсационный сушильный цикл с холодильной установкой играющий роль теплового насоса, характеризуется нулевым расходом тепла на испарение влаги. Затраты электроэнергии здесь идут на прогрев пиломатериала, а также на привод компрессора и вентиляторов

Энергопотребление холодильной установки составляют 0,25-0,5 КВт/час на 1 литр испаренной воды в зависимости от влажности.. Это примерно в два-три раза меньше расхода электроэнергии при аэродинамической или конвективной сушки